事業内容
- DX推進/IoT開発事業
- AI/ROBOTICS開発事業
作業者を確保できない、
この手作業を自動化できるのだろうか…？
そんな悩みを、オキカエが解決します。
手作業を自動化・負担軽減させることに特化した装置を多数開発しています。
様々な分野に対応しています。まずはお気軽にお問い合わせください。
作業者を確保できない、
この手作業を自動化できるのだろうか…？
そんな悩みを、オキカエが解決します。
手作業を自動化・負担軽減させることに特化した装置を多数開発しています。
様々な分野に対応しています。まずはお気軽にお問い合わせください。
作業自動化サービス “オキカエ”
専任コンサルタントが課題をヒアリングさせていただき、既存設備を活用した装置を提案します。
装置開発・設置・運用・保守まで一貫してサポートいたします。
作業自動化サービス “オキカエ”
専任コンサルタントが課題をヒアリングさせていただき、既存設備を活用した装置を提案します。
装置開発・設置・運用・保守まで一貫してサポートいたします。
パッケージラインナップ
LINEUP
>> 水産加工品や農産物に特化した異物除去装置「OKIKAE検査ボックス」についてはこちら
for AI外観検査
for バラ積み作業
for ケーブル作業
＊ 現在、リソースの兼ね合いで一部パッケージが停止中となっております。
オキカエの特徴
FEATURES
01
徹底的に現場確認、ヒアリング
装置を導入したいが、費用感が見えない。
大きなスペースが必要なの？など、
様々な不安を選任の担当者がサポート。
安心して自動化に取り組めます。
02
既存の人材・設備を活用し、
効率の良い現場を構築します。
ハードウェア・ソフトウェア両分野の経験豊富なエンジニアが、お客様の既存ライン・設備を最大限流用できる形で高効率な自動化装置を開発いたします。
03
東大系投資機関や大手企業に裏付けされた
技術力と先進性
弊社開発センターでは、自社開発のアルゴリズムモジュール（※特許出願済み）など、多くのAI・ロボティクスに関する技術開発が行われています。
大手企業様にも認められるロボティクス技術をご利用いただけます。
今まで手作業を自動化できなかった分野でも活用いただけます。
事例紹介
CASE STUDY
- 使用場所
-
設備機器組立て工場
- 作業内容
-
自由に置かれているケーブルをロボットで把持し、該当コネクタ部に挿入する
- 生産性効率
-
作業員10名→3名に削減
- 導入背景
-
現場では作業員がコネクタを基板に挿入する単純作業をしていました。以前、自動化の検討をした際に、コネクタの判別や自由に置かれたケーブルの状況認識など、従来の技術では困難という見解をロボットSIerから言われている状態でした。
- 導入結果
-
AIとロボットを高度に連携させることでこの問題をクリアし、自動化を実現。
1ラインで年200万、7ラインで1400万円の人件費圧縮に成功。
溶接工場 ワークバラ積み供給作業
作業員：5名→2名
生産効率：300%
その他効果：作業負荷低減、生産性の向上
冷凍食品工場
梱包・計量・包装作業：8名6時間→3名4時間
生産性向上率→150% 繁忙期230%
生産量1000パック/日→2000パック（繁忙期）
事例ページ一覧
以下のページより、開発事例の詳細をご確認いただけます。
導入の流れ
INTRODUCTION FLOW
無償
01
ご相談、お問い合わせ
02
ヒアリング
03
現地調査と課題の抽出
04
装置設計/AIシステム設計書の提案とすり合わせ
有償
01
装置詳細設計/AIシステム詳細設計と仕様すり合わせ
02
装置製造/AIシステム構築
03
装置調整・出荷前試験/システムテスト
04
現地立ち上げ、運転支援
メンテナンス、システム保守
