事業内容
- DX推進/IoT開発事業
- AI/ROBOTICS開発事業
ケーブル作業
ケーブル・コネクタ検査から
組立時の自動化まで
ケーブル製造や品質検査、 従来難しかった基板ケーブル挿入などの
組立て工程自動化が可能となります。
＊ 現在、リソースの兼ね合いで当パッケージは停止中です。
「ケーブルの性能試験を何分もかけて人がやっている」
「ラフにケーブルが置かれた状態でもロボットで組立て自動化したい」
そんな悩みを、オキカエ for ケーブル作業が解決します。
- ラフに置かれているケーブルでも検品が可能か？
- 複数種類のケーブルを基板に挿入することは可能か？
- 前後工程に自動機があるが、装置を入れ込むのは可能か？
専任コンサルタントが課題をヒアリングさせていただき、既存設備を活用した装置を提案します。
装置開発・設置・運用・保守まで一貫してサポートいたします。
“オキカエ for AI外観検査”を利用するメリット
MERIT
1
ケーブル製造や品質検査に
ピン番号が頻繁に変わるケーブル製造や、導通検査、電流計測、光ケーブル性能試験などの作業工程を自動化できます。
2
組立て工程・機器テストに活用
基板・機器へのケーブル挿し込み作業やプログラム書き込み、機能テストなど様々な場面で活用いただけます。
ラフに置かれた複数ケーブルにおいても対応可能です。
3
導入のしやすさ
ロボット装置の導入経験が無い・少ないお客様に、導入前から詳細な説明、開発中の情報共有を行い、運用時も丁寧にサポート致します。
また、現状の作業現場・設備を最大限活用できるような装置をご提案致します。
導入費用と特長
PRICE
想定導入費用
1500万円〜
主な特徴
- AIによるコネクタ、ケーブル先端の検出
- ケーブル取り扱い時の繊細な力制御
- 3Dカメラによる姿勢検出
- 検査装置との同時開発が可能
- 複数ケーブルの対応
対象ワークと自動化例
【対応品種例】
- 単芯ケーブル
- フラットケーブル
- コネクタケーブル
- 多芯ケーブル
- 光ファイバー
【実現可能な自動化例】
- ケーブル導通検査、ピン番号チェック、光ケーブル検査
- 導通検査機へのケーブル抜き差し自動化
- ケーブルをコネクタに挿入する製造作業
- 基板・機器へのケーブル挿し込み作業
- プログラム書き込み、基板・機器検査作業
装置導入フロー
INTRODUCTION FLOW
ケーブル・コネクタ検査から
組立時の自動化まで
ケーブル製造や品質検査、 従来難しかった基板ケーブル挿入などの
組立て工程自動化が可能となります。
※ 現在、リソースの兼ね合いで当パッケージは停止中となっております。
よくある質問
FAQ
どこから問い合わせをすればいいですか？
弊社webページの問い合わせ欄からお問い合わせください
https://www.astina.co/contact
コネクタが複数種類存在しているのですが取り扱い可能ですか？
コネクタの複数種類のAI認識については可能です。
ハードウェアについてもチャックの構造、駆動構成を変更することで対応可能です。
なぜ他社より安く装置を卸せるのですか？
社内にAIを構築できるソフトウェアエンジニアが所属し、メカ・エレキと共に最小限必要なシステムをパッケージにしました。対応ワーク・作業に対して、汎用的な構成のため、お客様の環境をインストールする作業のみで卸すことが可能となります。
ワークが対応可能か判断できますか？
NDA締結後にワークを一度お預かりして、弊社内にあるロボットシステムで検証を行い、対応可能か判断が可能となります。
納期はどれくらいですか？
装置の規模にもよりますが、2ヶ月〜4ヶ月を見込んでください。
サービス提供企業について
ABOUT US
- 会社名
-
株式会社 ASTINA (カブシキガイシャアスティナ)
- 代表者
-
儀間 匠
- 事業内容
-
産業用IoT製品の設計、試作、量産、システム運用
AI/ロボット装置開発 - 資本金
-
99,524,474円 (資本準備金含む)
- 所在地
-
〒130-0021
東京都墨田区緑3-17-8高島ビル